Kuna globaalne põllumajandus kasvab ja muutub, kasvab ka nõudlus väetiste järele. Uuringute kohaselt peaks ülemaailmne väetisturg ulatuma 2025. aastaks ligi 500 miljardi dollarini. Kuna maailma rahvaarv kasvab ja mure toiduga kindlustatuse pärast kasvab, nõuab põllumajandustootmise moderniseerimine ja tõhusus suuremat väetisetoetust.
Väetiste tüübid ja erinevused
Orgaaniline väetis
Orgaanilist väetist valmistatakse tavaliselt loomasõnniku, taimede, jäätmete, põhu jne kääritamisel. Sisaldab rikkalikult orgaanilist ainet, parandab tõhusalt mulla struktuuri ja vabastab väetise mõju aeglaselt.
Liitväetis
Keemiline väetis koosneb peamiselt lämmastikust, fosforist ja kaaliumist ning selle osakaalu saab kohandada vastavalt erinevatele vajadustele. Väetise toime on kiire ja suudab rahuldada erinevate taimede toitainete vajaduse igas kasvufaasis.
Tooraine valik väetiste tootmisel määrab otseselt väetise omadused ja sisalduse, mis on seotud väetamisefekti ja saagi kasvuga.
Väetise tootmisprotsess
Orgaanilise väetise tootmisprotsess
Orgaanilise väetise tootmisprotsess hõlmab peamiselt tooraine kogumist, purustamise eeltöötlust, kääritamist, kompostimist ja pakkimist.
Orgaanilise väetise tootmisprotsessis on fermentatsioonilüli eriti oluline. Sobivad kääritamisseadmed võivad teie töö efektiivsust kahekordistada!
1. Diislikomposti treial : paindliku liikumise ja piiramatu ruumiga juhitav kompostitöör.
2. Küna-tüüpi vaiakeeraja : Seadmed tuleb asetada kindlasse künasse ja materjalid laotakse künasse, et saavutada katkematu pööramine.
3. Ruletikomposti pööraja : sellel on kiire pöörlemiskiiruse ja mugava töö omadused ning see sobib suuremahuliste komposti tootmiskohtade jaoks.
4. Käärituspaak : see kasutab kõrgel temperatuuril kääritamise meetodit ja lõpetab kahjutu töötlemise 10 tunniga. See sobib suuremahuliseks ja tõhusaks kääritamise tootmiseks.
Liitväetiste tootmisprotsess
Liitväetis koosneb erinevatest peamistest toitainetest (lämmastik, fosfor, kaalium) ja mõnedest mikroelementidest. Võrreldes orgaanilise väetise tootmisega on liitväetis keerulisem.
1. Tooraine suhe: Valmistage vastav suhe vastavalt kasutamata väetise valemile.
2. Purustus ja segisti : purustage tooraine ideaalse osakese suuruseni ja segage hoolikalt vastavalt erinevatele väetisevalemitele.
3. Granulaator : materjalid töödeldakse läbi ühtlase suurusega osakesteks erinevat tüüpi granulaatorid.
4. Kuivatamine ja kuivatamine: Viia läbi vajalik kuivatamine ja jahutamine vastavalt töödeldud osakeste seisukorrale.
5. Sõelumine ja pakendamine : Valmis osakesed sõelutakse, et parandada osakeste kvaliteeti, ning ebarahuldavad osakesed purustatakse ja granuleeritakse uuesti. Lõpuks transporditakse see pakendamise töötlemiseks automaatse kaalumis- ja pakkimismasinasse.
Väetiste kasutamine mõjutab oluliselt põllukultuuride saagikust, mulla viljakust, taimede kasvu ning resistentsust kahjuritele ja haigustele. Tulevikus kipub väetiste tootmine olema jätkusuutlikum ka sellistes arengusuundades nagu roheline keskkonnakaitse ja ressursside taaskasutus. Gofine Machine on pühendunud pakkuma põllumajandusele teostatavamaid lahendusi ja panustama väetise tootmise uude ajastusse.
