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Materias primas principales
Sulfato de amonio, nitrato de amonio, cloruro de amonio, urea, sulfato de potasio, cloruro de potasio, fosfato de amonio, etc.
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China National DB15063-94 Estándar para su información.
Los estándares nacionales estipulan que el contenido de nutrientes efectivo del fertilizante compuesto (fertilizante compuesto), la cantidad total de nitrógeno de alta concentración, fósforo y potasio ≥40%, y el contenido de nitrógeno de baja concentración, fósforo y potasio ≥25%, excluyendo elementos traza y elementos medianos; Contenido de fósforo soluble en agua ≥ 40%, el contenido de la molécula de agua es inferior al 5%; El tamaño de partícula es 1 ～ 4.75 mm, etc.
10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
Su equipo principal es la máquina de granulación de tambores, la secadora de tambor y el más fresco, etc. Como se enumera la siguiente línea de producción de 30000MT/Y, comienza desde el proceso de trituración hasta el proceso de embalaje final, incluida la siguiente maquinaria de fertilizantes:
1. Proceso de trituración y alimentación automática de materias primas
1.1. Trituradora de fertilizantes compuestos, como trituradora de urea, trituradora de trapeador, trituradora de jaula, trituradora de martillo, etc. para obtener los materiales de polvo fino.
1.2. Sistema de alimentación y pesaje de escala de lotes automáticos, normalmente 4 silos o 6 silos u 8 silos, etc. Puede alimentar diferentes materias primas, incluidos los elementos traza y otros ingredientes bajo la cantidad requerida.
1.3. Machina de mezcla o mezcla para alcanzar una mezcla 100% completa de cada material.
2. Proceso de granulación
2.1. La máquina de granulación de tambores, equipada con otros accesorios como la caldera, para convertir el polvo en gránulos.
2.2. Secador y enfriador, para resistir los gránulos rápidamente.
2.3. Proceso de detección para obtener los gránulos de marketing adecuados y populares.
2.4. Proceso de recubrimiento para embellecer los gránulos finales, mientras tanto para evitar el caking en el almacén.
3. Proceso de embalaje
3.1 La máquina de embalaje automotriz y la máquina de embalaje semiautomático se eligen de acuerdo con la capacidad diferente.
3.2 El sistema de paletas de robot es opcional.
3.3 Máquina sinuosa de películas para hacer un embalaje limpio y ordenado.
Fotos de la máquina en detalle
¡Esperamos su cooperación!
Materias primas principales
Sulfato de amonio, nitrato de amonio, cloruro de amonio, urea, sulfato de potasio, cloruro de potasio, fosfato de amonio, etc.
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China National DB15063-94 Estándar para su información.
Los estándares nacionales estipulan que el contenido de nutrientes efectivo del fertilizante compuesto (fertilizante compuesto), la cantidad total de nitrógeno de alta concentración, fósforo y potasio ≥40%, y el contenido de nitrógeno de baja concentración, fósforo y potasio ≥25%, excluyendo elementos traza y elementos medianos; Contenido de fósforo soluble en agua ≥ 40%, el contenido de la molécula de agua es inferior al 5%; El tamaño de partícula es 1 ～ 4.75 mm, etc.
10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
Su equipo principal es la máquina de granulación de tambores, la secadora de tambor y el más fresco, etc. Como se enumera la siguiente línea de producción de 30000MT/Y, comienza desde el proceso de trituración hasta el proceso de embalaje final, incluida la siguiente maquinaria de fertilizantes:
1. Proceso de trituración y alimentación automática de materias primas
1.1. Trituradora de fertilizantes compuestos, como trituradora de urea, trituradora de trapeador, trituradora de jaula, trituradora de martillo, etc. para obtener los materiales de polvo fino.
1.2. Sistema de alimentación y pesaje de escala de lotes automáticos, normalmente 4 silos o 6 silos u 8 silos, etc. Puede alimentar diferentes materias primas, incluidos los elementos traza y otros ingredientes bajo la cantidad requerida.
1.3. Machina de mezcla o mezcla para alcanzar una mezcla 100% completa de cada material.
2. Proceso de granulación
2.1. La máquina de granulación de tambores, equipada con otros accesorios como la caldera, para convertir el polvo en gránulos.
2.2. Secador y enfriador, para resistir los gránulos rápidamente.
2.3. Proceso de detección para obtener los gránulos de marketing adecuados y populares.
2.4. Proceso de recubrimiento para embellecer los gránulos finales, mientras tanto para evitar el caking en el almacén.
3. Proceso de embalaje
3.1 La máquina de embalaje automotriz y la máquina de embalaje semiautomático se eligen de acuerdo con la capacidad diferente.
3.2 El sistema de paletas de robot es opcional.
3.3 Máquina sinuosa de películas para hacer un embalaje limpio y ordenado.
Fotos de la máquina en detalle
¡Esperamos su cooperación!
