V sektoru zařízení pro hnojivo jsou jílové minerální granulátory klíčovým vybavením pro optimalizaci procesu granulace. Jako přední dodavatel jsme důkladně studovali složitost tohoto inovativního strojního zařízení a jeho klíčovou roli při zlepšování efektivity výroby.
Hliněné minerální granulátory jsou základním kamenem výroby hnojiv, které nabízejí bezkonkurenční přesnost při přeměně jílových minerálů na jednotné částice. Jejich pokročilý design zajišťuje konzistentní distribuci velikosti částic, což je rozhodující pro optimalizaci uvolňování živin a absorpci v zemědělských aplikacích.
Úvod jílového minerálního granulátoru
Hliněné minerální granulátor je druh vybavení speciálně používaného pro granulaci jílu, kaolinu, bentonit a dalších minerálních surovin. Hotové částice po granulaci jsou kulaté, plné a jednotné. Má vlastnosti jednoduché struktury, pohodlného provozu a vysoké účinnosti.
Hlavní rysy
Vysoká účinnost granulace: Míra granulace granulátoru disku může dosáhnout více než 93%, což může materiál účinně zpracovat do jednotných částic.
Široký rozsah aplikací: Zařízení je vhodné pro granulaci různých nepřirozených materiálů, včetně uhelného prášku, cementu, slínku, vápence, břidlice, uhelné gangu a hlíny atd.
Strukturální design: Granulační disk přijímá celkovou strukturu oblouku a je vybaven více vypouštěcími porty, což je vhodné pro přerušované výrobní operace, snižuje intenzitu práce a zvyšuje účinnost práce.
Power System: Zařízení je poháněno elektrickým motorem a přijímá flexibilní pohon pásu, který začíná hladce a snižuje nárazovou sílu, čímž se prodlužuje životnost zařízení.
Automatický čisticí systém: Automatický čisticí systém je navržen tak, aby zabránil přilepení materiálů na zeď, což zlepšuje životnost a efektivitu výroby zařízení.
Pracovní princip
Granulátor hliněného minerálního disku používá nakloněný granulační disk, aby se materiál pohyboval podél paraboly pod působením odstředivé síly, tření a gravitace na disku. Během procesu nepřetržitého válcování se soudržnost a plasticita materiálu postupně zvyšují a nakonec tvoří požadovaný granulární produkt. Parametry, jako je úhel sklonu, rychlost rotace a vlhkost granulačního disku, lze podle potřeby upravit k dosažení nejlepšího efektu granulace.
Aplikace
Hliněné minerální granulátory mohou být použity pro granulaci různých surovin, zejména včetně následujících kategorií:
Clay: Jako hlavní surovina může být hlína vytvořena do částic různých tvarů po zpracování granulátorem a je široce používána při výrobě keramiky a stavebních materiálů.
Sub-Clay: Podobně jako hlína může být dílčí hlína také zpracován granulátorem, vhodným pro výrobu lehkých stavebních materiálů, jako je Ceramsite.
Shale: Břidlice je běžná surovina pro Ceramsite, kterou lze po granulaci použít k výrobě vysoce pevných ceromsitových produktů.
Kal: Po řádném ošetření lze kaly použít jako suroviny pro granulátory k produkci stavebních materiálů šetrných k životnímu prostředí.
Strup: Jako průmyslový vedlejší produkt lze strusku použít k výrobě lehkých agregátů a dalších stavebních materiálů po zpracování granulátorem.
Fly Ash: Fly Ash je běžnou přísadou pro stavební materiály. Po zpracování granulátorem může zlepšit výkon betonu.
Bauxite: Po granulaci lze bauxit použít k výrobě bauxitového ceramsitu, který se široce používá ve stavebnictví a zahradnictví.
Tyto suroviny jsou zpracovávány jílovým minerálním granulátorem, který nejen zlepšuje míru využití materiálů, ale také zlepšuje výkon a kvalitu konečných produktů.
Jako důvěryhodný dodavatel vybavení hnojiv nabízíme komplexní škálu granulátorů jílových minerálních a souvisejících výrobních linků pro zvýšení vaší výrobní kapacity. Naše vybavení používá vysoce kvalitní materiály a pokročilé technologie k zajištění efektivního a stabilního výrobního výkonu. Zároveň poskytujeme přizpůsobená řešení a komplexní služby po prodeji, abychom zajistili, že zákazníci během používání získají nejlepší zkušenosti. Náš profesionální tým je vždy k dispozici, aby vám poskytl technickou podporu a je odhodlán stát se spolehlivým partnerem.
