| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
Основное сырье
Порошок, такой как сульфат аммония, нитрат аммония, хлорид аммония, мочевина, сульфат калия, хлорид калия, фосфат аммония и так далее. Завод по смешиванию гранул является обычным, его материалами являются гранулы химических удобрений, гранулы комплексных удобрений, гранулы минеральных удобрений и т. д.

Конечный стандарт гранулированных удобрений
Сумма питательных веществ составляет не менее 35,0%. Процент водорастворимого фосфора в доступном фосфоре, содержание влаги и размер частиц (2,00–4,00 мм) составляют: не менее 60%, не более 2,0% и не менее 70%.
Производительность
10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
Схема производства
Линия по производству массовых удобрений отличается простотой и низкими инвестициями. Он имеет различный дизайн и оборудование, может быть полуавтоматической производственной линией и полностью автоматической производственной линией..
Он имеет следующий процесс:
1. система подачи и дозирования
2. Миксер или блендер BB.
3. Процесс упаковки
3.1. Автоматическая упаковочная машина и полуавтоматическая упаковочная машина выбираются в зависимости от производительности.
3.2 Система роботизированных поддонов не является обязательной.
3.3 Машина для намотки пленки обеспечивает чистую и аккуратную упаковку.

Миксер для удобрений BB из нержавеющей стали (поддерживает специальные материалы, изготовленные по индивидуальному заказу)

Линия по производству сыпучих удобрений

Визит к клиенту

Основное сырье
Порошок, такой как сульфат аммония, нитрат аммония, хлорид аммония, мочевина, сульфат калия, хлорид калия, фосфат аммония и так далее. Завод по смешиванию гранул является обычным, его материалами являются гранулы химических удобрений, гранулы комплексных удобрений, гранулы минеральных удобрений и т. д.

Конечный стандарт гранулированных удобрений
Сумма питательных веществ составляет не менее 35,0%. Процент водорастворимого фосфора в доступном фосфоре, содержание влаги и размер частиц (2,00–4,00 мм) составляют: не менее 60%, не более 2,0% и не менее 70%.
Производительность
10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
Схема производства
Линия по производству массовых удобрений отличается простотой и низкими инвестициями. Он имеет различный дизайн и оборудование, может быть полуавтоматической производственной линией и полностью автоматической производственной линией..
Он имеет следующий процесс:
1. система подачи и дозирования
2. Миксер или блендер BB.
3. Процесс упаковки
3.1. Автоматическая упаковочная машина и полуавтоматическая упаковочная машина выбираются в зависимости от производительности.
3.2 Система роботизированных поддонов не является обязательной.
3.3 Машина для намотки пленки обеспечивает чистую и аккуратную упаковку.

Миксер для удобрений BB из нержавеющей стали (поддерживает специальные материалы, изготовленные по индивидуальному заказу)

Линия по производству сыпучих удобрений

Визит к клиенту

СПЕЦИФИКАЦИИ
| Элемент | Линия по производству гранулированных удобрений Compound BB | ||||||
| емкость | 3000тонн/год | 5000МТ/Г | 10000тонн/год | 30000тонн/год | 50000тонн/год | 10000тонн/год | 20000тонн/год |
| Рекомендуемый район | 10х4м | 10х6м | 30х10м | 50х20м | 80х20м | 100х2м | 150х20м |
| Условия оплаты | Т/Т | Т/Т | Т/Т | Т/Т | Т/Т/ЛК | Т/Т/ЛК | Т/Т/ЛК |
| Срок изготовления | 15 дней | 20 дней | 25 дней | 35 дней | 45 дней | 60 дней | 90 дней |
СПЕЦИФИКАЦИИ
| Элемент | Линия по производству гранулированных удобрений Compound BB | ||||||
| емкость | 3000тонн/год | 5000МТ/Г | 10000тонн/год | 30000тонн/год | 50000тонн/год | 10000тонн/год | 20000тонн/год |
| Рекомендуемый район | 10х4м | 10х6м | 30х10м | 50х20м | 80х20м | 100х2м | 150х20м |
| Условия оплаты | Т/Т | Т/Т | Т/Т | Т/Т | Т/Т/ЛК | Т/Т/ЛК | Т/Т/ЛК |
| Срок изготовления | 15 дней | 20 дней | 25 дней | 35 дней | 45 дней | 60 дней | 90 дней |