Meststofbreker is een belangrijke verwerkingsapparatuur in organische meststof- en samengestelde kunstmestproductie, die slijpgroene materialen in fijne poederachtige materialen kan verpletteren.
Verbeter effectief het ademend vermogen en de efficiëntie van de meststoffen van chemische meststoffen, waardoor ze gemakkelijker op te lossen en te absorberen zijn. Dit kan het gebruikspercentage van chemische meststoffen verbeteren, de hoeveelheid toegepaste meststoffen verminderen en de kosten verlagen.
Bevestigingsbreker heeft een breed scala aan toepassingen. Het kan niet alleen worden gebruikt om organische meststoffen en samengestelde meststoffen te produceren, maar kan ook worden gebruikt om semi-watet materialen en brosse materialen zoals ontlasting, kolen, slakken, kalksteen, enz. Te verpletteren, enz.
Waarom kiezen voor onze meststofmachine
Als u samengestelde organische meststoffenmest die slijpapparatuur verplettert met kosteneffectiviteit, hoog rendement en een laag energieverbruik, dan zijn wij uw beste keuze.
Gofine Machine hanteert geavanceerde technologie en ondergaat strikte kwaliteitscontrole om de stabiliteit en betrouwbaarheid van elke organische samengestelde meststoffenapparatuur te waarborgen.
We kunnen meststoffen maken om aan uw productiebehoeften te voldoen.
Samengestelde meststoffenbreker
Cage Crusher Machine
Cage Crusher is een ideale apparatuur voor het slijpen van verpletterende samengestelde meststof.
De unieke roterende hamer en mes roteren in tegengestelde richtingen om het materiaal te verpletteren of fijn te slijpen.
Het is geschikt voor het pletten en fijn slijpen van verschillende korrelige of blokmaterialen. De stabiele werkprestaties en het uitstekende brekeffect bieden belangrijke ondersteuning voor samengestelde organische kunstmestverwerking.
Ureum crusher machine
De ureumbreker is een professionele ureum verpletterende apparatuur, voornamelijk gebruikt om ureumdeeltjes te verpletteren tot de ideale deeltjesgrootte. Zorg ervoor dat planten voedingsstoffen volledig kunnen absorberen en de opbrengst en kwaliteit van gewas kunnen verbeteren.
Beperkingsapparatuur voor de productie van organische meststof
Semi-watet materiaalbrekermachine
De semi-watet materiaalbreker is een apparaat dat speciaal wordt gebruikt om meststoffen met een hoog vochtgehalte te verpletteren.
Bij het aannemen van een schermloos ontwerp is er geen materiaal verstopt tijdens het verpletterende proces. Het heeft een goed verpletterend effect op grondstoffen zoals kippenmest en humuszuur.
Natuurlijk kunt u het ook gebruiken met een ontheiliging. Op die manier krijg je zowel vaste als vloeibare ontlasting efficiënter.
Verticale breker-Large-capaciteit Crushing-apparatuur
Voor een groot volume organische meststoffen verpletterende bewerkingen kan de verticale breker slijpen 10 ton/uur bereiken.
Tegelijkertijd kan de verticale breker ook worden gebruikt om knobbels in de productie van samengestelde meststoffen te verpletteren. Op grote schaal gebruikt in de chemische industrie, bouwmaterialen, mijnbouw en andere industrieën. De gebroken materialen zijn uniform, niet gemakkelijk te plakken en gemakkelijk te reinigen.
Factoren die de prijs van kunstmestbrekermachine beïnvloeden
1. Specificaties en modellen van kunstmestbrekers: over het algemeen, hoe groter de specificaties en hoe groter de productiecapaciteit, de prijs van de verpletterende apparatuur zal dienovereenkomstig stijgen.
2. Merk en fabrikant: meststofflinders geproduceerd door verschillende merken en fabrikanten hebben verschillende kwaliteit, prestaties en after-sales service.
3. Productiematerialen en processen: de materialen en productieprocessen van de mestmachines voor meststofbreker hebben rechtstreeks invloed op de kwaliteit en de levensduur van de apparatuur. Materialen van hoge kwaliteit en geavanceerde processen zullen de kosten van de apparatuur verhogen.
Onze meststoffenverzamelingsapparatuur hanteert hoogwaardige materialen voor betere prestaties, duurzaamheid en stabiliteit.
Het kan niet alleen de werkefficiëntie van de apparatuur verbeteren, maar ook verliezen en onderhoudskosten verminderen, waardoor de apparatuur een langere werking van de apparatuur kan waarborgen.