| kapasiti pengeluaran getaran berat yang stabil): ( w kapasiti pengeluaran | |
|---|---|
| berat yang stabil): | |
| (t/j): | |
| Dimensi keseluruhan: | |
| Ketersediaan: | |
| Kuantiti: | |
SDLSF-600
Gofine
Penghancur Sangkar Keluli Tahan Karat (juga dikenali sebagai Kilang Sangkar) ialah penghancur impak mendatar khusus yang direka untuk industri baja. Tidak seperti penghancur standard, mesin ini direka bentuk untuk mengendalikan bahan dengan kandungan lembapan yang lebih tinggi dan sifat menghakis. Dibina daripada keluli tahan karat gred tinggi 304 atau 316L , ia menyediakan penyelesaian pengisaran bebas pencemaran untuk baja kompaun, baja organik dan serbuk kimia, memastikan kehalusan yang konsisten untuk pemprosesan hiliran.
Rintangan Kakisan Unggul: Badan keluli tahan karat penuh menghalang karat dan tindak balas kimia, memanjangkan hayat perkhidmatan dengan ketara apabila memproses baja berasid atau beralkali.
Reka Bentuk Anti-Penyumbatan: Struktur sangkar dalaman dan putaran berkelajuan tinggi menghalang 'menampal' atau membina, menjadikannya sesuai untuk bahan dengan kandungan lembapan sehingga 15%.
Pengisaran Kesan Ketepatan: Menggunakan prinsip sangkar pusingan balas, ia memberikan tenaga impak tinggi untuk mencapai saiz zarah yang seragam tanpa memerlukan skrin dalaman.
Penyelenggaraan Mudah: Mesin ini mempunyai reka bentuk pintu buka sisi, membolehkan pengendali memeriksa, membersihkan atau menggantikan sangkar dengan cepat, meminimumkan masa henti.
Operasi Stabil: Pemutar seimbang secara dinamik memastikan getaran rendah dan hingar rendah, walaupun semasa pengeluaran berterusan beban tinggi.
Penghancur ini ialah 'kuda kerja' serba boleh merentasi beberapa sektor:
Pengeluaran Baja Kompaun: Mengisar urea, monoammonium fosfat (MAP), dan kalium klorida.
Pemprosesan Baja Organik: Menapis bahan kompos dan pelet bio-organik.
Industri Kimia: Memproses bahan mentah kimia yang sangat menghakis di mana keluli karbon tidak sesuai.
Penghancuran Bahan Pukal: Menghancurkan bahan yang mengeras atau 'berkek' selepas penyimpanan jangka panjang.

Prinsip kerja adalah berdasarkan Relative Impact Crushing . Mesin ini terdiri daripada dua sangkar sepusat (dalam dan luar) yang berputar ke arah bertentangan pada kelajuan tinggi.
Pemakanan: Bahan memasuki bahagian tengah sangkar dalam melalui corong.
Kesan Emparan: Bahan dilontar ke luar oleh daya emparan, mengenai palang sangkar dalam dan kemudian palang putaran balas sangkar luar.
Nyahcas: Selepas berbilang perlanggaran halaju tinggi dan daya ricih, serbuk yang dilumatkan jatuh melalui pelabuhan nyahcas bawah mengikut graviti.
Parameter Teknikal
| Model | Saiz port suapan (mm) | Kuasa (kW) | Kapasiti pengeluaran (t/j) | Dimensi keseluruhan (mm) |
| GFLSJ-600 | 380*320 | 11*2 | 4-6 | 1500*1500*1500 |
| GFLSJ-800 | 380*250 | 15*2 | 6-10 | 1500*1400*1500 |
Butiran Produk

Sebagai tambahan kepada penghancur sangkar keluli tahan karat, kami juga menawarkan pelbagai model keluli karbon dan penghancur sangkar bebas habuk untuk memenuhi keperluan anda dalam kecekapan penghancuran, keperluan bahan dan piawaian kebersihan.
Gofine menawarkan penyelesaian komprehensif untuk barisan pengeluaran baja. Sila hubungi saya pada bila-bila masa!

Sebagai pengeluar dan pembekal peralatan pengisar industri yang terkemuka, kami mempersembahkan Penghancur Sangkar Keluli Tahan Karat. Kejuruteraan untuk persekitaran pengeluaran yang menuntut, penghancur impak mendatar ini memberikan pemprosesan bebas pencemaran untuk bahan berasid atau beralkali.
Dibina daripada keluli tahan karat premium 304 atau 316L.
Mengendalikan kandungan lembapan sehingga 15% tanpa tersumbat.
Sesuai untuk baja sebatian dan serbuk kimia yang menghakis.
Menyampaikan 4 hingga 10 tan sejam pemprosesan yang konsisten.
Melangkah ke tingkat pengeluaran, nilai sebenar kejuruteraan teguh menjadi tidak dapat dinafikan. Penghancur Sangkar Keluli Tahan Karat mewakili kemuncak dalam teknologi pengisaran impak, yang dipalsukan secara khusus untuk menakluki realiti yang keras dan menghakis barisan pemprosesan baja dan kimia moden. Tidak seperti alternatif keluli karbon standard yang cepat tunduk kepada karat dan degradasi kimia, penghancur ini mempunyai casis keluli tahan karat 304 atau 316L yang berkilauan, tugas berat yang terasa sejuk dan tidak mudah disentuh. Apabila dihidupkan, dengung yang rendah dan stabil bagi dwi motornya yang seimbang secara dinamik menunjukkan ketukangan ketepatannya, memastikan getaran minimum walaupun di bawah beban maksimum. Dengan menggunakan mekanisme sangkar pusingan balas yang canggih, ia secara agresif menghancurkan agregat yang mengeras dan gumpalan lembap melalui kesan kinetik semata-mata. Ini bermakna pengendali kemudahan tidak lagi perlu menghentikan pengeluaran untuk mengikis sisa melekit dari skrin dalaman. Sebaliknya, pelepasan serbuk seragam yang berterusan dan lancar memastikan proses granulasi hiliran berjalan dengan sempurna. Bagi pengurus loji yang ingin menghapuskan masa henti yang disebabkan oleh kakisan peralatan dan penyumbatan bahan, mesin ini berfungsi sebagai asas kecekapan tinggi tanpa henti yang melindungi ketulenan produk dan meningkatkan keuntungan operasi keseluruhan.
Memahami keupayaan teknikal peralatan pemprosesan anda adalah penting untuk penyepaduan yang lancar ke dalam barisan pengeluaran sedia ada. Parameter yang digariskan di bawah mencerminkan piawaian kejuruteraan yang ketat yang digunakan untuk kilang sangkar kami. Setiap dimensi, penarafan kuasa dan pilihan bahan telah dikira untuk memberikan daya pemprosesan maksimum sambil mengekalkan integriti struktur yang diperlukan untuk aplikasi industri tugas berat. Sila semak spesifikasi tepat untuk model kami yang tersedia untuk menentukan kesesuaian sempurna untuk keperluan kapasiti anda.
Parameter |
GFLSJ-600 |
GFLSJ-800 |
|---|---|---|
Nama Produk |
Penghancur Sangkar Keluli Tahan Karat (Kilang Sangkar / 不锈钢笼式粉碎机) |
|
Bahan Peralatan |
Keluli Tahan Karat 304 atau 316L |
|
Kapasiti Pengeluaran |
4-6 t/j |
6-10 t/j |
Kuasa Motor |
11 kW x 2 |
15 kW x 2 |
Saiz Port Suapan (mm) |
380*320 |
380*250 |
Dimensi Keseluruhan (mm) |
1500*1500*1500 |
1500*1400*1500 |
Pengendalian Kelembapan Maks |
Kandungan lembapan sehingga 15%. |
|
Prinsip Kerja |
Sangkar Penghancuran Kesan Relatif / Putaran balas |
|
Struktur Dalaman |
Reka bentuk tanpa skrin |
|
Melabur dalam peralatan penghancuran yang betul mengubah barisan pemprosesan yang lembap kepada operasi yang sangat cekap. Kilang sangkar kami direka bukan sahaja untuk menghancurkan bahan, tetapi untuk menyelesaikan cabaran sistemik yang membelenggu pengendali kemudahan setiap hari. Daripada menghapuskan kelewatan penyelenggaraan yang mahal kepada memastikan ketulenan mutlak produk akhir, setiap ciri telah direka bentuk dengan mengambil kira kejayaan berskala industri.
Ketahanan Tiada Tandingan: Integriti struktur mesin menahan daya berimpak tinggi yang berterusan, memastikan perkhidmatan yang boleh dipercayai selama bertahun-tahun tanpa keletihan struktur.
Output Bebas Pencemaran: Dengan menggunakan aloi premium, peralatan menjamin bahawa tiada kepingan logam atau zarah karat akan menjejaskan bahan kimia bahan mentah anda yang berharga.
Pemindahan Kuasa Cekap Tenaga: Persediaan dwi-motor dioptimumkan untuk menyampaikan tenaga kinetik maksimum kepada sangkar berputar sambil meminimumkan cabutan elektrik yang tidak perlu, mengurangkan kos operasi harian anda.
Penyepaduan Talian Lancar: Direka dengan suapan dan port pelepasan piawai, unit ini bersambung dengan mudah ke penghantar, corong dan sistem batching sedia ada dengan pengubahsuaian yang minimum.
Dalam bidang pembuatan baja dan kimia, kakisan peralatan adalah pembunuh keuntungan senyap. Bahan mentah berasid dan beralkali dengan cepat merendahkan keluli karbon standard, membawa kepada penggantian bahagian yang kerap dan pencemaran produk yang teruk. Kami telah merekayasa penghancur ini untuk menghapuskan sepenuhnya kelemahan itu.
Pembinaan Aloi Premium: Seluruh badan dan bahagian sentuhan dalaman dihasilkan daripada keluli tahan karat gred tinggi 304 atau 316L, mewujudkan penghalang yang tidak dapat ditembusi terhadap tindak balas kimia.
Jangka Hayat Dipanjangkan: Dengan menahan pitting dan karat yang keras yang disebabkan oleh baja yang agresif, mesin ini menawarkan hayat perkhidmatan yang secara mendadak mengatasi alternatif konvensional.
Jaminan Ketulenan: Permukaan tidak reaktif memastikan serbuk kimia sensitif dan sebatian organik kekal 100% tulen, melindungi kualiti produk berbutir akhir anda.
Ketukangan Tanpa Cacat: Kimpalan dalaman yang licin dan digilap menghalang pengumpulan mikroskopik habuk berasid, seterusnya melindungi integriti struktur penumbuk.
Memproses bahan lembapan tinggi secara tradisinya merupakan kesesakan yang besar. Serbuk lembap cenderung melekat pada dinding dalaman dan skrin tradisional yang buta, memaksa pengendali menutup keseluruhan talian untuk pengikisan manual. Reka bentuk struktur inovatif kami menjadikan titik kesakitan yang berterusan ini menjadi bukan isu, memastikan pengeluaran anda mengalir dengan lancar.
Toleransi Kelembapan Tinggi: Memproses bahan mentah dengan yakin dengan kandungan lembapan sehingga 15% tanpa mengalami kesan 'menampal' yang menakutkan yang melumpuhkan mesin yang lebih rendah.
Seni Bina Tanpa Skrin: Dengan mengalih keluar sepenuhnya skrin saiz dalaman, kami telah menghapuskan punca utama pengumpulan bahan dan peralatan tercekik.
Tindakan Pembersihan Diri: Halaju melampau sangkar pusingan balas menghasilkan aliran udara bergelora yang berterusan menyapu ruang dalaman bersih, menghalang zarah lembap daripada melekat pada logam.
Penghasilan Berterusan: Nikmati peralihan pemprosesan tanpa gangguan, secara drastik mengurangkan kos buruh yang berkaitan dengan pembersihan manual dan nyahsekat.
Kejayaan pencampuran dan penggiliran hiliran bergantung sepenuhnya pada ketekalan serbuk yang dihancurkan. Saiz zarah yang tidak teratur membawa kepada pembentukan pelet yang lemah dan pengedaran kimia yang tidak sekata. Kilang sangkar ini menggunakan prinsip kinetik termaju untuk menghasilkan kisaran seragam yang sempurna, setiap masa.
Penghancuran Kesan Relatif: Mesin ini mempunyai sangkar dalam dan luar yang berputar ke arah bertentangan pada kelajuan tinggi, mendarabkan daya semata-mata yang dikenakan pada setiap zarah yang memasuki ruang.
Daya Empar sengit: Bahan dicampak ke luar dengan ganas, berlanggar dengan bar keluli tugas berat kedua-dua sangkar dalam pecahan sesaat, menghancurkan walaupun agregat yang paling degil.
Kehalusan Konsisten: Walaupun tidak mempunyai skrin fizikal, jarak bar impak yang tepat memastikan pengedaran saiz zarah yang sangat seragam, disediakan dengan sempurna untuk granulator.
Pemprosesan Isipadu Tinggi: Mampu melumatkan 4 hingga 10 tan sejam, sistem dwi-motor memastikan ruang penghancuran tidak pernah tenggelam, walaupun semasa lonjakan pengeluaran puncak.
Setiap minit mesin dibelanjakan di luar talian untuk penyelenggaraan adalah seminit hasil yang hilang. Kami memahami bahawa pengurus kilang mengutamakan peralatan yang boleh diakses, mudah dan selamat untuk diservis. Penghancur ini telah direka dari bawah ke atas untuk meminimumkan masa henti dan memudahkan kehidupan krew penyelenggaraan anda.
Reka Bentuk Pintu Pembukaan Sisi: Selongsong tugas berat menampilkan pintu sisi yang lebar dan mudah diakses, membolehkan juruteknik mendapatkan akses visual dan fizikal segera kepada komponen penghancur teras.
Pemeriksaan Pantas: Operator boleh melakukan pemeriksaan rutin pada palang sangkar dan ruang dalaman dalam masa beberapa minit, tanpa perlu membongkar struktur perumahan yang kompleks.
Penggantian Komponen Pantas: Apabila bar impak akhirnya memerlukan perubahan selepas penggunaan jangka panjang, seni bina terbuka membolehkan pertukaran pantas, memulihkan talian dan berjalan dengan pantas.
Selamat dan Ergonomik: Susun atur pintar mengurangkan beban fizikal pada kakitangan penyelenggaraan, mempromosikan persekitaran kerja yang lebih selamat semasa protokol pembersihan dan servis rutin.
Kemudahan perindustrian moden mesti mengekalkan piawaian yang ketat mengenai pencemaran bunyi, getaran struktur, dan habuk bawaan udara. Jentera berat yang bergoncang kuat atau membocorkan serbuk mewujudkan ruang kerja yang berbahaya dan melanggar protokol alam sekitar. Pasukan kejuruteraan kami telah mengimbangi peralatan ini dengan teliti untuk beroperasi dengan lancar dan bersih.
Pengimbangan Rotor Dinamik: Sangkar pusingan balas berat menjalani pengimbangan dinamik yang ketat semasa pemasangan, memastikan mesin berjalan dengan dengung getaran rendah yang licin dan bukannya bunyi kompang yang merosakkan.
Pengurangan Bunyi: Selongsong keluli tahan karat yang tebal dan galas bermesin ketepatan melembapkan bunyi operasi dengan ketara, menyumbang kepada lantai kilang yang lebih selamat dan selesa.
Kepungan Kedap Habuk: Ruang penghancur yang tertutup sepenuhnya menghalang habuk kimia dan baja halus daripada melarikan diri ke persekitaran sekeliling, melindungi kesihatan pernafasan pekerja.
Perlindungan Asas: Oleh kerana getaran dikurangkan secara dalaman, mesin memberikan tekanan yang jauh lebih sedikit pada asas konkrit kemudahan anda dan rangka kerja keluli sokongan.
Profesional pemerolehan mencari peralatan yang menawarkan ROI tinggi melalui fleksibiliti. Mesin yang hanya boleh mengendalikan satu jenis bahan tertentu adalah liabiliti. Penghancur keluli tahan karat ini adalah kuda kerja industri yang sebenar, mampu menyesuaikan diri dengan pelbagai jenis bahan mentah dan keperluan barisan pengeluaran.
Pengeluaran Baja Kompaun: Mengisar input kimia yang sukar seperti urea, monoammonium fosfat (MAP) dan kalium klorida dengan mudah menjadi serbuk reaktif yang halus.
Penapisan Organik: Sangat berkesan untuk memecahkan bahan kompos, pelet bio-organik, dan sisa pertanian lembap tanpa tersumbat.
Pemprosesan Kimia Keras: Penyelesaian ideal untuk menghancurkan garam industri yang sangat menghakis dan bahan mentah kimia di mana keluli standard akan gagal dengan cepat.
Pemulihan Bahan Pukal: Memecahkan bahan keras dan berlapis dengan cepat yang terkumpul selepas penyimpanan jangka panjang, memulihkan inventori berharga untuk pengeluaran.
Memilih pembekal peralatan yang betul adalah sama pentingnya dengan memilih mesin yang betul. Sebagai pengeluar yang berdedikasi dengan akar yang mendalam dalam penyelesaian pemprosesan industri, kami menyediakan lebih daripada sekadar jentera berat; kami menyediakan tulang belakang kejuruteraan untuk keseluruhan operasi anda. Komitmen kami terhadap kawalan kualiti dan kejayaan pelanggan memastikan pelaburan anda menghasilkan pulangan segera dan berkekalan.
Kepakaran Langsung Kilang: Dengan bekerjasama secara langsung dengan pengilang, anda mendapat akses kepada cerapan kejuruteraan tanpa kompromi, konfigurasi tersuai dan kelebihan perolehan yang sangat kompetitif.
Jaminan Kualiti yang Teguh: Setiap penumbuk menjalani ujian beban yang ketat, penentukuran keseimbangan dinamik dan pengesahan bahan sebelum ia meninggalkan tingkat pengeluaran kami.
Penyelesaian Talian Komprehensif: Kami tidak hanya menjual unit terpencil; kami memahami cara penghancur ini berintegrasi ke dalam proses batching, pencampuran dan granulasi anda yang lebih luas.
Sokongan Teknikal Dedikasi: Pasukan jurutera berpengalaman kami menyediakan panduan berterusan, daripada pemasangan awal dan pentauliahan kepada strategi penyelenggaraan jangka panjang.
Apabila menaik taraf peralatan kemudahan, pasukan teknikal secara semula jadi memerlukan butiran operasi khusus. Kami telah mengumpulkan pertanyaan paling kritikal daripada pengurus loji dan jurutera mengenai prestasi dan penyepaduan kilang sangkar keluli tahan karat kami.
Bagaimanakah reka bentuk tanpa skrin menghalang pembentukan bahan semasa memproses baja lembap?
Ketiadaan skrin fizikal menghilangkan kawasan permukaan tempat bahan basah biasanya terkumpul. Sebaliknya, daya emparan berkelajuan tinggi yang dijana oleh sangkar pusingan balas secara ganas mengeluarkan zarah-zarah yang dihancurkan terus melalui pelabuhan pelepasan bawah, menggunakan graviti dan tenaga kinetik untuk memastikan ruang bersih walaupun dengan kandungan lembapan 15%.
Bolehkah konfigurasi keluli tahan karat 316L mengendalikan serbuk kimia yang sangat berasid?
betul-betul. Naik taraf keluli tahan karat 316L termasuk molibdenum, yang memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan pitting dan celah setempat yang disebabkan oleh serbuk kimia yang sangat berasid atau kaya dengan klorida. Ini memastikan mesin mengekalkan integriti strukturnya dan menghalang sebarang pencemaran logam produk anda.
Apakah jadual penyelenggaraan yang dijangkakan untuk sangkar dalam dan luar yang berputar balas?
Walaupun jadual yang tepat bergantung pada kekasaran bahan khusus anda, pintu terbuka sisi membolehkan pemeriksaan visual harian dalam masa kurang dari lima minit. Untuk baja sebatian standard, pengendali biasanya menjadualkan pemeriksaan menyeluruh ke atas palang impak setiap suku tahun, menggantikan palang yang dikeraskan individu hanya mengikut ketetapan haus, dan bukannya menukar keseluruhan sangkar.
Bagaimanakah mekanisme penghancuran kesan relatif memastikan saiz zarah seragam untuk granulasi?
Sangkar dalam dan sangkar luar berputar dalam arah yang bertentangan. Apabila zarah dipukul oleh sangkar dalam, ia dipercepatkan ke luar terus ke laluan bar sangkar luar yang akan datang. Ini menghasilkan perlanggaran berbilang arah bertenaga tinggi yang menghancurkan bahan di sepanjang garis sesar semula jadinya, menghasilkan serbuk halus yang sangat konsisten dan sesuai untuk pelletizing yang licin.
Adakah mungkin untuk menyepadukan kilang sangkar ini ke dalam barisan pencampuran dan pencampuran automatik sedia ada?
ya. Port suapan 380*320 mm (atau 380*250 mm) piawai dan nyahcas bersuap graviti direka untuk penyepaduan lancar dengan lif baldi standard, penghantar skru dan corong timbang automatik. Motor dwi juga boleh disambungkan ke dalam sistem kawalan PLC terpusat kemudahan anda untuk operasi mula/henti yang disegerakkan.