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산업용 RO 역삼투 정수 필터 는 비료 산업의 공정수 요구에 맞게 설계된 고순도 수처리 장치입니다. 의 첨단 역삼투압(RO) 기술을 이용해 0.0001μm 여과 정밀도 원수에서 용존염(칼슘, 마그네슘 등), 중금속(Pb, Cd), 미생물을 제거해 총 용존 고형물(TDS) 값이 50ppm 이하인 정제수를 생산합니다. 이는 비료 제품의 품질을 보장하고(예: 경수로 인한 과립기 스케일 방지) 생산 장비를 부식으로부터 보호합니다. 모듈형 설계(5-50m³/h 물 생산)로 제공되며 비료 생산 공정수(예: 용해 요소)와 장비 세척수 모두에 적합합니다.
높은 정화 효율 : RO 멤브레인(복합 폴리아미드로 제작)은 ≥98% 담수화율 과 ≥99.9% 박테리아(예: 대장균) 및 바이러스(예: 아데노바이러스) 제거율을 달성하여 비료 생산 수질 기준(GB 50050-2020)을 충족합니다.
에너지 절약 작동 : 에너지 회수 장치를 갖춘 저압 RO 시스템(작동압력 1.2~1.8 MPa)을 채택해 15~20% 절감합니다. 기존 RO 필터 대비 에너지 소비를 특정 에너지 소비량은 0.8-1.2kWh/m⊃3입니다. 정제수.
안정적인 물 생산 : 다단계 전처리 시스템(모래여과기 → 활성탄여과기 → 정밀여과기)을 갖춰 RO막의 오염을 방지합니다. 시스템은 2시간 마다 (30초 세척) 자동으로 멤브레인을 세척하여 서비스 수명을 2~3년 으로 연장합니다..
지능형 모니터링 : 7인치 터치스크린 HMI는 실시간 매개변수(원수 TDS, 정제수 TDS, 물 생산율, 막 압력)를 표시합니다. TDS가 50ppm을 초과하거나 압력이 비정상인 경우 청각/시각 신호를 통해 경고를 보냅니다.
모듈형 확장 : 각 5m³/h 장치를 병렬로 연결하여 물 생산량을 늘릴 수 있습니다(예: 15m³/h의 경우 3개 장치). 컴팩트한 디자인(유닛당 1.5m×0.8m×1.2m)으로 작업장의 바닥 공간을 절약합니다.
비료 생산 공정수: 제품 품질에 영향을 미치는 불순물 침전을 방지하기 위해 화학 비료(예: 요소, 인산암모늄)를 용해하기 위한 정제수를 제공합니다.
유기비료 냉각수: 낮은 TDS 물을 사용하여 뜨거운 유기비료 과립을 냉각시켜 냉각 롤러에 스케일 형성을 방지합니다.
장비 세척수: 광물 침전물을 남기지 않고 비료 잔류물을 제거하기 위해 제립기, 혼합기 및 포장 기계를 세척합니다.
실험실 용수 공급: 정확한 결과를 보장하기 위해 비료 영양 테스트(예: 질소 함량의 HPLC 분석)에 고순도 물을 공급합니다.
Q: 필터가 처리할 수 있는 원수의 최대 TDS는 얼마입니까?
A: 표준 모델은 TDS가 1000ppm 이하인 원수(예: 수돗물, 우물물)에 적합합니다. TDS가 높은 원수(1000~5000ppm, 예: 건조한 지역의 지하수)의 경우 선택적 나노여과(NF) 전처리 모듈이 필요합니다.
Q: 전처리 필터는 얼마나 자주 교체해야 하나요?
A: 모래 여과재는 6~12개월 마다 , 활성탄은 3~6개월 마다 , 정밀 필터 카트리지(5μm)는 15~30일 마다 교체됩니다.원수 탁도에 따라
Q: 시스템이 저온 환경에서 작동할 수 있습니까?
A: 최적의 작동 온도는 5-45℃ 입니다 . 온도가 5℃ 미만인 경우(예: 추운 지역의 겨울 작업장) 옵션 온수기(전기 또는 증기 구동)를 사용하면 수온을 10~15℃로 유지하여 RO 멤브레인 효율성을 보장할 수 있습니다.
Q: 폐수 재활용 옵션이 있습니까?
A: 예, 선택 사항인 폐수 재활용 모듈을 사용하면 RO 농축물(폐수)을 TDS ≤300ppm으로 처리할 수 있으며, 이는 장비 세척이나 공장 관개에 재사용할 수 있어 물 낭비를 40% 줄일 수 있습니다..
