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पूरी तरह से हाइड्रोलिक क्रॉलर कम्पोस्ट टर्नर उर्वरक उत्पादन उपकरण

हमारी उच्च क्षमता, पूरी तरह से हाइड्रोलिक क्रॉलर कम्पोस्ट टर्नर 1600 m³/h जैविक कचरे को संसाधित करता है, जो कुशल मिश्रण, तेज़ किण्वन और कम ईंधन खपत प्रदान करता है - बड़े पैमाने पर उर्वरक उत्पादन और अपशिष्ट प्रबंधन संचालन के लिए बिल्कुल सही।
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मात्रा:

उत्पाद अवलोकन

हमारा पूर्णतः हाइड्रोलिक क्रॉलर कम्पोस्ट टर्नर कुशल, बड़े पैमाने पर एरोबिक कम्पोस्टिंग संचालन की आधारशिला के रूप में इंजीनियर किया गया है। निरंतर जैविक अपशिष्ट प्रसंस्करण की कठोर मांगों के लिए डिज़ाइन की गई, यह मजबूत मशीन बेजोड़ मिश्रण एकरूपता, परिचालन दक्षता और प्रक्रिया विश्वसनीयता प्रदान करने के लिए बुद्धिमान हाइड्रोलिक नियंत्रण के साथ दुर्जेय शक्ति का विलय करती है। एक शक्तिशाली 242kW (329 HP) इंजन और 1600 क्यूबिक मीटर प्रति घंटे तक की लक्षित क्षमता के साथ, इसे किण्वन चक्र में तेजी लाने, परिचालन लागत को कम करने और जैविक फीडस्टॉक्स की एक विस्तृत श्रृंखला से उच्च गुणवत्ता, सजातीय खाद या जैविक उर्वरक आधार सामग्री का उत्पादन सुनिश्चित करने के उद्देश्य से बनाया गया है।


प्रमुख विशेषताऐं

गहरा, सजातीय मिश्रण: बड़े-व्यास, कम गति वाला ड्रम यह सुनिश्चित करता है कि मोड़ ढेर के नीचे तक पहुंच जाए, तेजी से किण्वन के लिए पूरी तरह से समरूपीकरण और ऑक्सीजनेशन प्राप्त हो।

इंटेलिजेंट हाइड्रोलिक कंट्रोल: पूरी तरह से हाइड्रोलिक ड्राइव पैनोरमिक केबिन से एकल जॉयस्टिक के माध्यम से सुचारू, स्थिर गति नियंत्रण और आसान संचालन प्रदान करता है।

स्थिर क्रॉलर चेसिस: हेवी-ड्यूटी क्रॉलर ट्रैक निरंतर, स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए एक एकीकृत क्लीनर के साथ, विभिन्न इलाकों पर उत्कृष्ट कर्षण प्रदान करता है।

हाइड्रोलिक ऊंचाई समायोजन: विभिन्न विंडरो आकारों और सामग्री चरणों में आसान अनुकूलन के लिए ड्रम की ऊंचाई हाइड्रोलिक रूप से समायोज्य (1.8-2 मीटर) है।

ईंधन-कुशल और टिकाऊ: उन्नत इंजीनियरिंग लंबी अवधि की विश्वसनीयता के लिए मजबूत निर्माण के साथ, समान मशीनों की तुलना में ईंधन की खपत को 30-50% तक कम कर देती है।

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अनुप्रयोग

यह बहुमुखी टर्नर उच्च मात्रा में जैविक पुनर्चक्रण में लगे उद्योगों के लिए एक महत्वपूर्ण संपत्ति है:

  • समर्पित जैविक उर्वरक संयंत्र: मिश्रित फीडस्टॉक्स की बड़े पैमाने पर विंडरो कंपोस्टिंग में मुख्य टर्निंग प्रक्रिया के लिए।

  • पशुधन खाद प्रबंधन केंद्र: पोल्ट्री कूड़े, डेयरी खाद और सूअर के घोल को खुली या ढकी हुई खाद सुविधाओं में संसाधित करना।

  • नगरपालिका और वाणिज्यिक खाद सुविधाएं: हरे अपशिष्ट, बायोसॉलिड और स्रोत-पृथक कार्बनिक पदार्थों को संभालना।

  • कृषि सहकारी समितियाँ और बड़े फार्म: मिट्टी के स्वास्थ्य में सुधार के लिए कस्टम खाद का ऑन-साइट उत्पादन।

  • मशरूम फार्म और बढ़ते मीडिया निर्माता: थोक सब्सट्रेट सामग्री तैयार करना और कंडीशनिंग करना।

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खाद बनाने में कार्य प्रक्रिया

मशीन एक सतत, उच्च-थ्रूपुट चक्र में काम करती है:

ऑपरेटर टर्नर को पूर्व-निर्मित विंडरो के साथ चलाता है।

घूमने वाले ड्रम के मिश्र धातु इस्पात फ़्लेल्स सामग्री को उठाते, तोड़ते और प्रसारित करते हैं।

डिज़ाइन एक फेंकने वाली गति बनाता है जो बाहरी और आंतरिक परतों को अच्छी तरह से मिश्रित करता है, ताजी हवा का परिचय देता है, गर्मी और गैसों को बाहर निकालता है, और ढेर को एक ढीली, समान संरचना में सुधारता है।

ट्रैक क्लीनर की एक साथ कार्रवाई हवाई जहाज़ के पहिये पर सामग्री के निर्माण को रोकती है।

सक्रिय किण्वन चरण के दौरान एरोबिक स्थितियों को बनाए रखने और तापमान को नियंत्रित करने के लिए इस प्रक्रिया को जैविक रूप से निर्धारित अंतराल (आमतौर पर हर 1-3 दिन) पर दोहराया जाता है।


उत्पाद विवरण

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जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन

एक पूर्ण जैविक उर्वरक विनिर्माण संयंत्र के भीतर, पूरी तरह से हाइड्रोलिक क्रॉलर टर्नर प्राथमिक किण्वन चरण का आवश्यक वर्कहॉर्स है। यह कच्चे, मिश्रित कार्बनिक पदार्थों के एक स्थिर, स्वच्छ मध्यवर्ती उत्पाद में सक्रिय, जैविक परिवर्तन के लिए जिम्मेदार है।

अपस्ट्रीम लिंकेज: यह फीडस्टॉक तैयारी क्षेत्रों से पूर्व-मिश्रित कच्चा माल (खाद, संशोधन, बल्किंग एजेंट) प्राप्त करता है।

कोर प्रोसेसिंग: अपने बार-बार, उच्च क्षमता वाले मोड़ के माध्यम से, यह यांत्रिक रूप से एरोबिक किण्वन प्रक्रिया को सक्षम और तेज करता है, जिससे रोगज़नक़ में कमी और कार्बनिक पदार्थ स्थिरीकरण के लिए लगातार तापमान, नमी और ऑक्सीजन का स्तर सुनिश्चित होता है।

डाउनस्ट्रीम तैयारी: आउटपुट एक अर्ध-स्थिर, समान रूप से बनावट वाली खाद है जो अगले चरणों के लिए तैयार है, जिसमें शामिल हो सकते हैं:

द्वितीयक इलाज: आगे स्थिरीकरण के लिए।

सुखाना और स्क्रीनिंग: वांछित नमी सामग्री और कण आकार प्राप्त करने के लिए।

क्रशिंग एवं ग्रेनुलेशन: वाणिज्यिक उर्वरक उत्पादन के लिए।

सम्मिश्रण एवं बैगिंग: अंतिम उत्पाद निर्माण के लिए।

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यह कंपोस्टिंग मशीन सीधे संपूर्ण जैविक उर्वरक उत्पादन श्रृंखला की उत्पादन गति, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और समग्र आर्थिक दक्षता निर्धारित करती है।

अपनी कंपोस्टिंग दक्षता और आउटपुट में सुधार करने के लिए, उत्पाद विशिष्टताओं पर चर्चा करने और अनुकूलित समाधान प्राप्त करने के लिए आज ही हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करें।



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